Paduan Tungsten
Tungsten dan paduan tungsten adalah logam atau paduan tahan api berat dengan titik leleh dan kepadatan yang sangat tinggi. Tungsten murni adalah logam berwarna abu-abu baja yang jika mengandung kotoran akan menjadi rapuh dan tidak mudah dibentuk, tetapi dalam bentuk murni akan sangat lunak dan mudah dibentuk.
Manfaat Paduan Tungsten
Tahan terhadap korosi
Paduan tungsten merupakan logam yang sempurna untuk digunakan apabila akan terjadi paparan jangka panjang terhadap zat korosif seperti air, asam, dan pelarut.
Bila dicampur dengan bahan lain untuk mendapatkan sifat ketahanannya, paduan tungsten dapat digunakan untuk berbagai hal, mulai dari pembuatan kapal hingga perhiasan – komponen logam yang secara berkala akan terpapar zat-zat tersebut di atas.
Nilai tinggi pada skala Mohs
Skala Mohs menilai kekerasan mineral dari 1 hingga 10, yang mengkarakterisasi ketahanan gores mineral.
Karbida paduan tungsten (paduan karbon dan paduan tungsten) memiliki peringkat 9. Hal ini menjadikannya paduan yang ideal untuk pengerjaan logam seperti pertambangan, permesinan, konstruksi, dan bilah pemotong.
Peringkat tinggi ini juga menjadikannya bahan yang sempurna untuk perhiasan – terutama cincin pertunangan dan pernikahan – karena dapat mempertahankan bentuk dan kilaunya lebih lama daripada bahan lain di pasaran.
Pendamping yang sempurna untuk logam lainnya
Paduan tungsten merupakan logam yang sempurna untuk dimasukkan ke dalam suatu paduan.
Meskipun rapuh, ia memiliki sifat-sifat yang diinginkan seperti titik leleh yang tinggi, kekuatan, dan ketahanan terhadap deformasi termal dan korosi.
Paduan berkinerja tinggi ini kemudian dapat digunakan untuk hal-hal seperti filamen bola lampu, komponen pesawat terbang, dan penguatan struktural.
Anda dapat mencampurnya dengan logam yang lebih lunak untuk menambah kekuatan, menggabungkannya dengan tembaga atau besi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, atau membuat karbida paduan tungsten untuk membentuk logam terkuat di dunia.
Kekuatan tinggi
Paduan tungsten dikenal sebagai logam alami terkuat di Bumi.
Dengan kekuatan tarik 1510 megapascal (MPa), hampir 8 kali lebih kuat dari besi cor.
Kekuatan tinggi ini membuat paduan tungsten menjadi bahan yang diminati untuk berbagai aplikasi, terutama konstruksi kendaraan dan pembuatan peralatan.
Tahan terhadap suhu tinggi
Paduan tungsten memiliki titik leleh tertinggi (3422 derajat) dari semua logam, membuatnya sempurna untuk lingkungan bersuhu tinggi seperti industri kedirgantaraan, otomotif, dan konstruksi.
Ketahanan dan kekokohan semata-mata ini menjamin penggunaan jangka panjang.
Ekspansi termal rendah
Paduan tungsten memiliki koefisien ekspansi termal terendah dari semua logam murni. Jadi, bahkan dalam suhu panas ekstrem, logam akan tetap stabil dan kokoh.
Menggunakan logam yang tidak akan menjadi korban kejutan termal membuatnya sempurna untuk bekerja dengan mesin dan komponen mesin.
Mengapa Memilih Kami
Kualitas asuransi
Zhenan menjalankan sistem kontrol kualitas yang sangat ketat, termasuk pemilihan bahan baku, kontrol produksi, pemeriksaan produk, pengemasan dan pengiriman yang cermat. Semua produk menjalani analisis yang ketat dan setiap pesanan diperiksa melalui proses yang relevan sebelum pengiriman.
Jasa profesional
Dengan pengalaman luas dalam material dengan kemurnian tinggi, kami dapat membantu pelanggan memilih material, merancang produk, dan menyediakan dukungan teknis. Kami memiliki laboratorium independen untuk mengembangkan dan menguji material baru serta menyediakan konsultasi teknis kepada pelanggan.
Kami Menawarkan Harga Paling Kompetitif
Zhenan menyediakan harga yang paling kompetitif untuk berbagai produk. Kami menjalin kerja sama yang erat dengan para pemimpin industri di Tiongkok untuk memperoleh bahan-bahan berkualitas tinggi dan berbiaya rendah. Pada saat yang sama, kami telah membangun sistem rantai pasokan yang lengkap untuk mengurangi biaya, dan kami selalu mengejar produksi massal yang efisien dan manajemen ilmiah.
Apa Perbedaan Antara Tungsten dan Paduan Tungsten?
Perbedaan antara tungsten dan karbida tungsten
Perbedaan terbesar dan terpenting di antara keduanya adalah bahwa paduan tungsten mengacu pada logam individual, sedangkan tungsten karbida adalah paduan tungsten dan sebagian besar karbon, meskipun nikel dan titanium termasuk logam lain yang mungkin digunakan. Beberapa situs web dan toko perhiasan akan menggunakan keduanya secara bergantian. Sementara sebagian besar penjual cincin tungsten karbida yang baik akan mencantumkannya sebagai cincin tungsten untuk penyederhanaan, Anda mungkin ingin memeriksa apakah Anda benar-benar berbelanja tungsten karbida, bukan tungsten itu sendiri.
Alasannya adalah karena paduan tungsten, sebagai logam tunggal, sebenarnya cukup sulit untuk dibentuk menjadi cincin. Meskipun cincin tungsten 100% akan kuat, cincin tersebut tidak akan sekuat atau sekuat alternatif tungsten karbida.
Cincin karbida tungsten
Kombinasi logam dalam paduan inilah yang membuat tungsten karbida begitu kuat dan tahan lama, serta berkilau dan tampak mahal. Meskipun tungsten sendiri merupakan logam yang kuat, menggabungkannya dengan logam lain membantu memaksimalkan karakteristik positifnya, dan memungkinkan berbagai macam cincin tungsten yang sempurna untuk segala acara dapat diproduksi.
Pastikan untuk memeriksa logam sekunder yang telah ditambahkan ke tungsten dalam memproduksi tungsten karbida untuk cincin Anda, karena logam yang kurang tahan lama akan sering digunakan, sehingga menghasilkan cincin yang lebih lemah dan kurang diminati daripada cincin tungsten karbida. Indikator yang baik untuk hal ini adalah harganya; cincin tungsten karbida yang murah sering kali terbuat dari bahan yang lebih lemah.
Mungkin sulit untuk menemukan perbedaan antara cincin tungsten dan tungsten karbida di situs web pengecer. Namun, dengan mengetahui bahwa ada perbedaan, Anda dapat memastikan bahwa Anda tidak secara tidak sengaja membeli cincin yang lebih lemah dan berkualitas rendah.
Aplikasi Paduan Tungsten
Industri
Tungsten terutama digunakan dalam produksi material keras berdasarkan tungsten karbida (WC), salah satu karbida terkeras. WC merupakan konduktor listrik yang efisien, tetapi W2C tidak demikian. WC digunakan untuk membuat bahan abrasif tahan aus, dan alat pemotong "karbida" seperti pisau, bor, gergaji bundar, cetakan, alat penggilingan dan pembubutan yang digunakan oleh industri pengerjaan logam, pengerjaan kayu, pertambangan, perminyakan, dan konstruksi. Perkakas karbida sebenarnya merupakan komposit keramik/logam, di mana kobalt logam bertindak sebagai bahan pengikat (matriks) untuk menahan partikel WC pada tempatnya. Jenis penggunaan industri ini mencakup sekitar 60% dari konsumsi tungsten saat ini.
Industri perhiasan membuat cincin dari tungsten karbida yang disinter, komposit tungsten karbida/logam, dan juga tungsten metalik. Cincin komposit WC/logam menggunakan nikel sebagai matriks logam sebagai pengganti kobalt karena kilaunya lebih tinggi saat dipoles. Terkadang produsen atau pengecer menyebut tungsten karbida sebagai logam, tetapi sebenarnya itu adalah keramik. Karena kekerasan tungsten karbida, cincin yang terbuat dari bahan ini sangat tahan abrasi, dan akan mempertahankan lapisan akhir yang dipoles lebih lama daripada cincin yang terbuat dari tungsten metalik. Namun, cincin tungsten karbida rapuh dan dapat retak jika terkena pukulan keras.
Paduan
Kekerasan dan ketahanan panas tungsten dapat menghasilkan paduan yang bermanfaat. Contoh yang baik adalah baja kecepatan tinggi, yang dapat mengandung sebanyak 18% tungsten. Titik leleh tungsten yang tinggi menjadikan tungsten sebagai bahan yang baik untuk aplikasi seperti nosel roket, misalnya pada rudal balistik yang diluncurkan dari kapal selam UGM-27 Polaris. Paduan tungsten digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk industri kedirgantaraan dan otomotif serta pelindung radiasi. Paduan super yang mengandung tungsten, seperti Hastelloy dan Stellite, digunakan pada bilah turbin dan komponen serta pelapis tahan aus.
Ketahanan panas tungsten membuatnya berguna dalam aplikasi pengelasan busur bila dikombinasikan dengan logam lain yang sangat konduktif seperti perak atau tembaga. Perak atau tembaga memberikan konduktivitas yang diperlukan dan tungsten memungkinkan batang las menahan suhu tinggi dari lingkungan pengelasan busur.
Magnet permanen
Baja tungsten yang dipadamkan (martensit) (sekitar 5,5% hingga 7,3% W dengan 4,5% hingga 6,7% C) digunakan untuk membuat magnet permanen keras, karena remanensi dan koersivitasnya yang tinggi, seperti yang dicatat oleh John Hopkinson (1849–1898) sejak tahun 1886. Sifat magnetik logam atau paduan sangat sensitif terhadap struktur mikro. Misalnya, meskipun unsur tungsten tidak feromagnetik (tetapi besi bersifat feromagnetik), ketika hadir dalam baja dalam proporsi ini, ia menstabilkan fase martensit, yang memiliki feromagnetisme lebih besar daripada fase ferit (besi) karena ketahanannya yang lebih besar terhadap gerakan dinding domain magnetik.
Militer
Tungsten, biasanya dicampur dengan nikel, besi, atau kobalt untuk membentuk paduan berat, digunakan dalam penetrator energi kinetik sebagai alternatif uranium yang terdeplesi, dalam aplikasi di mana radioaktivitas uranium bermasalah bahkan dalam bentuk terdeplesi, atau di mana sifat piroforik tambahan uranium tidak diinginkan (misalnya, dalam peluru senjata ringan biasa yang dirancang untuk menembus pelindung tubuh). Demikian pula, paduan tungsten juga telah digunakan dalam peluru, granat, dan rudal, untuk membuat pecahan peluru supersonik. Jerman menggunakan tungsten selama Perang Dunia II untuk memproduksi peluru untuk desain senjata anti-tank menggunakan prinsip lubang remas Gerlich untuk mencapai kecepatan moncong yang sangat tinggi dan penetrasi lapis baja yang ditingkatkan dari artileri medan kaliber yang relatif kecil dan ringan. Senjata-senjata itu sangat efektif tetapi kekurangan tungsten yang digunakan dalam inti peluru, yang sebagian disebabkan oleh Krisis Wolfram, membatasi penggunaannya.
Tungsten juga telah digunakan dalam bahan peledak logam inert padat, yang menggunakannya sebagai bubuk padat untuk mengurangi kerusakan tambahan sekaligus meningkatkan daya mematikan bahan peledak dalam radius kecil.
Aplikasi kimia
Tungsten(IV) sulfida adalah pelumas suhu tinggi dan merupakan komponen katalis untuk hidrodesulfurisasi. MoS2 lebih umum digunakan untuk aplikasi semacam itu.
Oksida tungsten digunakan dalam glasir keramik dan kalsium/magnesium tungstate digunakan secara luas dalam pencahayaan fluoresensi. Kristal tungstate digunakan sebagai detektor sintilasi dalam fisika nuklir dan kedokteran nuklir. Garam lain yang mengandung tungsten digunakan dalam industri kimia dan penyamakan. Oksida tungsten (WO3) dimasukkan ke dalam katalis reduksi katalitik selektif (SCR) yang ditemukan di pembangkit listrik berbahan bakar batu bara. Katalis ini mengubah nitrogen oksida (NOx) menjadi nitrogen (N2) dan air (H2O) menggunakan amonia (NH3). Oksida tungsten membantu kekuatan fisik katalis dan memperpanjang umur katalis. Katalis yang mengandung tungsten menjanjikan untuk reaksi epoksidasi, oksidasi, dan hidrogenolisis. Asam heteropoli tungsten merupakan komponen utama katalis multifungsi. Tungstate dapat digunakan sebagai fotokatalis, sedangkan tungsten sulfida sebagai elektrokatalis.
Penggunaan khusus
Aplikasi yang membutuhkan kepadatan tinggi termasuk pemberat, penyeimbang, lunas pemberat untuk kapal pesiar, pemberat ekor untuk pesawat komersial, pemberat rotor untuk helikopter sipil dan militer, dan sebagai pemberat dalam mobil balap untuk NASCAR dan Formula Satu. Karena kepadatannya sedikit kurang dari dua kali lipat, paduan tungsten dipandang sebagai alternatif (meskipun lebih mahal) untuk pemberat timah. Uranium terdeplesi juga digunakan untuk tujuan ini, karena kepadatannya yang sama tingginya. Blok tungsten seberat tujuh puluh lima kg digunakan sebagai "perangkat massa keseimbangan jelajah" pada bagian wahana antariksa Mars Science Laboratory tahun 2012. Ini adalah bahan yang ideal untuk digunakan sebagai boneka untuk memukau, di mana massa yang diperlukan untuk hasil yang baik dapat dicapai dalam batang yang padat. Paduan tungsten dengan kepadatan tinggi dengan nikel, tembaga atau besi digunakan dalam dart berkualitas tinggi[89] (untuk memungkinkan diameter yang lebih kecil dan dengan demikian pengelompokan yang lebih rapat) atau untuk lalat buatan (manik-manik tungsten memungkinkan lalat tenggelam dengan cepat). Tungsten juga digunakan sebagai baut berat untuk menurunkan laju tembakan senapan mesin ringan SWD M11/9 dari 1300 RPM menjadi 700 RPM. Tungsten baru-baru ini digunakan dalam nosel untuk pencetakan 3D; ketahanan aus dan konduktivitas termal tungsten karbida yang tinggi meningkatkan pencetakan filamen abrasif. Beberapa senar instrumen senar mengandung tungsten. Tungsten digunakan sebagai penyerap pada teleskop elektron pada Sistem Sinar Kosmik dari dua pesawat ruang angkasa Voyager.
Substitusi emas
Kepadatannya yang serupa dengan emas memungkinkan paduan tungsten digunakan dalam perhiasan sebagai alternatif emas atau platinum. Tungsten metalik bersifat hipoalergenik, dan lebih keras daripada paduan emas (meskipun tidak sekeras tungsten karbida), membuatnya berguna untuk cincin yang tahan gores, terutama pada desain dengan lapisan akhir yang disikat.
Karena kepadatannya sangat mirip dengan emas (tungsten hanya 0.36% kurang padat), dan harganya sekitar seperseribu, tungsten juga dapat digunakan dalam pemalsuan emas batangan, seperti dengan melapisi batang tungsten dengan emas, yang telah diamati sejak tahun 1980-an, atau mengambil batang emas yang sudah ada, mengebor lubang, dan mengganti emas yang diambil dengan batang tungsten. Kepadatannya tidak persis sama, dan sifat-sifat lain dari emas dan tungsten berbeda, tetapi tungsten berlapis emas akan lulus uji permukaan.
Elektronik
Karena mempertahankan kekuatannya pada suhu tinggi dan memiliki titik leleh yang tinggi, tungsten unsur digunakan dalam banyak aplikasi suhu tinggi, seperti bola lampu pijar, tabung sinar katode, dan filamen tabung vakum, elemen pemanas, dan nosel mesin roket. Titik lelehnya yang tinggi juga membuat tungsten cocok untuk penggunaan dirgantara dan suhu tinggi seperti aplikasi listrik, pemanas, dan pengelasan, terutama dalam proses pengelasan busur tungsten gas (juga disebut pengelasan gas inert tungsten (TIG)).
Ada beberapa bentuk paduan tungsten yang tersedia, seperti: karbida semen, paduan tungsten logam berat, tungsten murni, dan tungsten paduan. Yang paling banyak digunakan adalah karbida tungsten, paduan tungsten dan karbon yang kuat yang terkenal karena ketahanan kimia, kekuatan, dan kegunaannya dalam pembuatan alat. Pompa industri, peralatan pertambangan, dan alat pemotong adalah beberapa di antara sekian banyak aplikasi untuk karbida semen paduan kobalt. Sementara paduan tungsten logam berat memiliki sedikit tambahan, tungsten paduan memadukan tungsten dengan logam seperti tembaga untuk kualitas tertentu. Lebih jauh, bahan kimia berbasis tungsten digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti keramik dan pigmen, dan tungsten murni digunakan dalam aplikasi listrik.

Zhenan New Metal Co., Ltd. selalu berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan material logam. Pabrik kami meliputi area seluas 30.000 meter persegi dan memiliki seperangkat peralatan produksi modern yang lengkap. Pabrik ini memiliki dua pabrik produksi logam berskala besar dan pusat pengujian material logam. Kualitas material logam yang diproduksi dapat dipercaya.


Sertifikat Kami






Pertanyaan yang sering ditanyakan
Kami adalah produsen dan pemasok paduan tungsten profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli paduan tungsten dengan harga yang kompetitif dari pabrik kami. Hubungi kami untuk keterangan lebih lanjut.
Paduan Tungsten Tembaga, Logam W Cu









